Лиття під тиском — це виробничий процес для виробництва деталей у великих обсягах.Зазвичай він використовується в процесі масового виробництва, коли одна й та сама деталь створюється тисячі або навіть мільйони разів поспіль.

Процес лиття під тиском, основний крок 1: Дизайн продукту
Проектування є одним із найважливіших етапів виробничого процесу, оскільки це перша можливість запобігти дорогим помилкам у майбутньому.По-перше, важливо визначити хорошу ідею, а також багато інших цілей, які слід враховувати: функціональність, естетика, технологічність, збірка тощо. Проектування продукту найчастіше виконується за допомогою програмного забезпечення автоматизованого проектування (CAD), програмного забезпечення (UG). .Деякі конкретні способи уникнути дорогих помилок під час процесу проектування продукту полягають у плануванні однакової товщини стінок, коли це можливо, і поступовому переході від однієї товщини до іншої, коли неможливо уникнути змін товщини.Також важливо уникати навантаження на конструкцію, наприклад, кутів 90 градусів або менше.

Процес лиття під тиском, базовий крок 2: дизайн форми
Після підтвердження дизайну виробу необхідно спроектувати прес-форму для виготовлення прес-форм для лиття під тиском.Наші форми зазвичай виготовляються з таких типів металів:
1. Загартована сталь: як правило, загартована сталь, як правило, є довготривалим матеріалом для використання у формі.
2. Це робить загартовану сталь гарним вибором матеріалу для продуктів, які виробляються кількома сотнями тисяч.
3. Попередньо загартована сталь: не витримує стільки циклів, як загартована сталь, і її виготовлення дешевше.
Хороший дизайн прес-форми потрібно дуже добре розглянути для конструкції форми та хорошої лінії охолодження.Гарне охолодження може скоротити час циклу.А менший час циклу забезпечує клієнту масове виробництво, перетворюючи клієнта на цінність бізнесу.